قلاویز ماشینی مستقیم طلایی از سایز M1.6 تا M20 با برند Helco
- برند: Helco
0 تومان – 450,000 تومان
- کیفیت فوق العاده بالا
- کبالت دار (HSS Co)
- با روکش طلایی (TiN)
خرید قلاویز ماشینی مستقیم طلایی با برند HELCO
قلاویز ماشینی هلکو با کیفیت بسیار عالی کبالت دار و طلایی (TiN) در سایز و گام های مختلف که اطلاعات آن را در تصویر زیر مشاهده میکنید.
قلاویزهای ماشینی هلکو در چهار نوع زیر می باشد:
- مستقیم طلایی (HSS Co TiN)
- مارپیچ طلایی (Spiral 35° HSS Co TiN)
- مستقیم سفید (HSS Co)
- مارپیچ سفید (Spiral 35° HSS Co)
اطلاعات سایز و ابعادی قلاویزهای هلکو را در تصویر زیر به صورت کامل می توانید مشاهده کنید. همچنین در صورت نیاز به خرید قلاویز در گام های دیگر اینچی، UNF، لوله، UNEF و غیره می توانید با مسئولین فروش ابزارسل تماس بگیرید.
دلیل استفاده از قلاویز روکش طلایی چیست ؟
روکش طلایی یا تیتان نیترید (TiN) روکشی است که باعث می شود طول عمر ابزار افزایش یابد و مقاومت به سایش را افزایش می دهد.
این روکش که با آن تینید هم گفته می شود ماده ای با سختی بسیار بالا در حدود 1800 تا 2100 ویکرز می باشد که معمولا روی ابزارهای برشی مانند مته و فرز استفاده می شود.
این روکش طلایی میتواند طول عمر ابزار را 2 تا 10 برابر افزایش دهد. قلاویزهای ماشینی فوق نیز با این روکش می باشند.
اشکالات پیش آمده هنگام کار با قلاویز ماشینی
- گشاد کردن
- تنگ شدن
- لب پر شدن قلاویز
- شکست قلاویز
- سایش سریع
- انباشته شدن براده
حالا به بررسی علل و راه حل ها میپردازیم :
1- گشاد کردن قلاویز ماشینی:
- تلرانس نامناسب
– قلاویز با تلرانس دنده بسته تر انتخاب شود - سرعت پیشروی محوری نامناسب
– سرعت پیشروی به میزان پنج الی ده درصد کاهش یابد
– فشار قلاویزگیر افزایش یابد - اشتباه در انتخاب نوع قلاویز با توجه به عملیات
– قلاویز نوع شیار نوک مارپیچ برای سوراخ راه بدر و نوع شیار مارپیچ برای سوراخ کور استفاده می گردد. ابزار پوشش دار نیز برای جلوگیری از انباشته شدن براده استفاده می شود. - عدم قرارگیری قلاویز در مرکز سوراخ:
– قلاویز گیر و موقعیت مرکز قلاویز ماشینی نسبت به سوراخ بررسی شود. - روانکاری نامناسب
– روانکار مناسب کمک میکند تا از انباشته شدن براده جلوگیری شود. - سرعت بسیار پایین قلاویزکاری:
– اطلاعات برشی موردنیاز را باید در کاتالوگ بررسی کنید.
2- تنگ شدن قلاویز ماشینی:
- اشتباه در انتخاب نوع قلاویز با توجه به عملیات
- تلرانس نامناسب
– قلاویز با تلرانس بازتر انتخاب شود. بخصوص برای موادی که تمایل به گشاد کردن در آنها کمتر است. - روانکاری نامناسب:
– مانند چدن ها و فولادهای ضدزنگ
– روانکار مناسب استفاده شود تا از حبس شدن براده داخل سوراخ جلوگیری شود. - قطر پایین مته ی پیش سوراخ
– مطابق جدول مته قلاویز قطر مته را تا بالاترین حد ممکن افزایش دهید. - جمع شدن مواد بعد از قلاویزکاری
3- لب پر شدن قلاویز
- اشتباه در انتخاب نوع قلاویز با توجه به عملیات
- روانکاری نا مناسب:
- تصادف قلاوی با انتهای سوراخ
– عمق سوراخکاری را افزایش داده یا عمق قلاویزکاری را کاهش دهید. - کارسختی در سطح قطعه کار
سرعت برش کاهش یافته، ابزار روکش دار استفاده شود و روانکار مناسب استفاده شود (فولادهای ضدزنگ) - براده برداری هنگام برگشت قلاویز
– از برگشت ناگهانی قلاویز هنگام خروج اجتناب شود. - برهم خوردن تلرانس سوراخ به دلیل پخ
– موقعیت محوری نوک مته قلاویز ماشینی با مرکز سوراخ بررسی شده و خطا به حداقل برسد. - قطر پایین مته ی پیش سوراخ
– مطابق جدول مته قلاویز قطر مته را تا بالاترین حد ممکن افزایش دهید.
4- شکست قلاویز
- کند شدن لبه قلاویز
– قلاویز جدید استفاده شود و یا قلاویز کند شده تیزکاری گردد. - روانکاری نامناسب
- سرعت بالای قلاویز کاری
– سرعت برشی طبق اطلاعات کاتالوگ کاهش یابد. - کارسختی در سطح قطعه کار
– سرعت برش کاهش یافته، ابزار روکش دار استفاده شود و روانکار مناسب استفاده شود (فولادهای ضدزنگ) - قطر پایین مته ی پیش سوراخ
– مطابق جدول مته قلاویز قطر مته را تا بالاترین حد ممکن افزایش دهید تا از شکست قلاویز جلوگیری شود. - جمع شدن مواد بعد از قلاویزکاری
5- سایش سریع
- انتخاب نامناسب نوع قلاویز ماشینی با توجه به عملیات
- روانکاری نامناسب
- سرعت بالای قلاویز کاری
– سرعت برشی طبق اطلاعات کاتالوگ کاهش یابد.
6- انباشته شدن براده
- انتخاب نامناسب نوع قلاویز ماشینی با توجه به عملیات
- روانکاری نامناسب
- عملیات حرارتی نامناسب سطح قلاویز
- سرعت پایین قلاویزکاری
با انتخاب قلاویز ماشینی هلکو و سایر قلاویزهای پیشنهادی ما، از کیفیت و اصالت ابزار دریافتی خود اطمینان داشته باشید. برای خرید قلاویز های ماشینی و دستی با ما تماس بگیرید.
توضیحات تکمیلی
سایز قلاویز ماشینی | M1.6 X 0.35, M12 X 1.5, M2 X 0.4, M14 X 1.5, M2.5 X 0.45, M16 X 1.5, M3 X 0.5, M12 X 1.75, M4 X 0.7, M14 X 2, M5 X 0.8, M16 X 2, M6 X 1, M20 X 2.5, M8 X 1.25, M8 X 1, M10 X 1.5, M12 X 1.25 |
---|
نقد و بررسی
هنوز نقد و بررسی ثبت نشده است.